現(xiàn)在很多企業(yè)都喜歡做一些形象墻和一些吸塑燈箱產(chǎn)品來(lái)提高企業(yè)的知名度，吸引消費(fèi)者。 對(duì)于形象墻的制作來(lái)說(shuō)，因?yàn)榇蠖鄶?shù)時(shí)候是在一些室內(nèi)環(huán)境中，而吸塑燈箱的使用更多的是在室外環(huán)境中，所以很多時(shí)候吸塑燈箱的制作需要更多的設(shè)備。
　　1、石膏模、橡膠模
　　石膏模具主要采用黃色吸塑手板石膏粉制成; 如果提供圖紙，則根據(jù)圖紙數(shù)據(jù)和要求制作石膏材料，并通過(guò)銑床和手工完成模具; 將輪廓真空成型為真空蓋，然后重新貼上石膏模具，并對(duì)模具進(jìn)行修改; 大約需要2-4天; 石膏模具制作容易，時(shí)間短，有利于產(chǎn)品包裝的修改，而且價(jià)格低，但耐用度低，使用一段時(shí)間后，比較容易損壞，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品透明度較低; 主要適用于首板確認(rèn)、外包裝透明等要求的產(chǎn)品。
　　塑料模具通常根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求制成石膏模具，然后利用石膏模具生產(chǎn)真空蓋，并在真空蓋內(nèi)注入特殊的耐高溫樹(shù)脂材料。 模具完全干燥后，進(jìn)行鉆孔、拋光; 大約需要3-5天; 樹(shù)脂模具的價(jià)格比銅模具和石膏模具高，但使用程度與銅模具相當(dāng)，而且更耐用。 可以解決一些銅模和石膏模無(wú)法處理的技術(shù)問(wèn)題，比如產(chǎn)品壁上有水痕，使用這種模具可以有更好的效果; 主要適用于電子、玩具、醫(yī)藥、食品、汽車精品等有特殊要求的產(chǎn)品。
　　2、電木模具
　　采用進(jìn)口加熱材料、日產(chǎn)高溫膠帶和優(yōu)質(zhì)銅釘制作各種電木模具，具有加熱均勻、密封效果好等特點(diǎn)，可適用于各種盤(pán)機(jī)、臺(tái)產(chǎn)推拉機(jī)和自動(dòng)鏈條機(jī)。 主要應(yīng)用 紙卡和泡罩的熱封包裝。
　　3、電解銅模具
　　根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，石膏模具制作完成后，用石膏模具制作真空蓋，將真空蓋放入電解槽中，當(dāng)表面達(dá)到5-8MM厚時(shí)，將石膏注入模具中，注入真空氣孔，并將模具表面打磨光滑即可使用; 大約需要3-5天; 屬于金屬模具類型，所以比較耐用，用該類型模具生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀和透明度都比較好; 模具制作價(jià)格相對(duì)較低，應(yīng)用廣泛。 首選模具; 主要適用于電子、玩具、文具、化妝品、汽車精品等。 更高要求的產(chǎn)品。
　　4.合金鋁模具
　　根據(jù)提供的圖紙或模板，將數(shù)據(jù)輸入電腦，電腦銑床自動(dòng)完成，然后手動(dòng)完成孔、倒扣等其他位置，將模具打磨光滑，然后即可用過(guò)的; 大約需要5-7天; 采用電腦自動(dòng)車床加工而成，材質(zhì)為ZL401、6061、7075等鋁材。該類模具精度高，產(chǎn)品輪廓、角度更美觀，耐用度很高。 價(jià)格也是四種模具中的第一位。 ;主要適用于電子、禮品、玩具、醫(yī)藥、文具...等對(duì)外觀和尺寸要求較高的產(chǎn)品; 事實(shí)上，合金鋁模具是大批量、高要求吸塑生產(chǎn)的首選。 模具、膠模更加耐用，省時(shí)省電，生產(chǎn)效率高，廢品率極低。
　　5、熱封模具
　　熱封模具采用優(yōu)質(zhì)銅或鋁合金制成，主要針對(duì)PET高頻熱封難的問(wèn)題; 表面處理采用特氟龍材質(zhì)，針對(duì)PET粘模; 定制各種圖案。
　　6.高頻模具
　　高頻模具材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)卷邊，切割刀為激光刀，撕材料時(shí)切割邊緣光滑無(wú)毛刺; 壓接圖案采用電腦雕刻，線條清晰，尺寸統(tǒng)一，可根據(jù)用戶要求定制各種圖案; 飛機(jī)孔可根據(jù)客戶提供的實(shí)際樣品或圖紙制作; 主要用于雙燈泡(PVC或PETG)的焊接。 7、沖裁模具和沖孔模具主要用于沖裁和沖孔(圓孔、飛機(jī)孔和蝴蝶孔)，其次是電鍍銅模，最貴的是鋁模。 模具上鉆有小孔，用于對(duì)硬片進(jìn)行真空加熱，形成吸塑產(chǎn)品。